- Strona główna
- Centra obróbcze, frezarki
Używane Frezarki i Centra obróbcze s. 1/3
Kup używane frezarki CNC i centrum obróbcze - w najlepszych cenach w Stenzel
-
Heidenhain TNC 426 PB, rok prod. 1999, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, oś C 360°, oś B 0 oder 90°, osi 4,5, [1/min.] 8.000, kW 30 / 20, [Nm] 285, uchwyt narzędziowy: SK 50, zmieniacz narzędzi, narzędzi 60, stół obrotowy NC, stół: 1.700 x 1.400, chł. wewn. [bar]
-
Professional 3 (Fanuc 16 MC), rok prod. 2005, X: 2.000, Y: 1.600, Z: 1.500, oś B, [1/min.] 20 - 15.000, [kW] 50, uchwyt narzędziowy: BT 50 Big Plus, narzędzi 99, Random, pal. 2, rozm. pal. 1.300 x 1.300, stół obrotowy NC, chł. wewn. [bar] 28
-
Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2015, X: 1.060, Y: 600, Z: 600, [1/min.] 12.000, [kW] 14, uchwyt narzędziowy: SK 40, narzędzi 40, stół: 1.160 x 600, chł. wewn. [bar] 20, odsysanie mgły olejowej
-
Heideihain iTNC 530, rok prod. 2007, X: 1.035, Y: 560, Z: 510, [1/min.] 20 - 14.000, kW 18,9, [Nm] 100, uchwyt narzędziowy: SK 40, narzędzi 30, zmieniacz narzędzi, stół: 1.200 x 560, instalacja chłodząca, chł. wewn. [bar], stół obrotowy NC Aufsatzrundachse, Lehmann EA-410.2A
-
Sinumerik 810 D powerline, rok prod. 2011, X: 1.035, Y: 560, Z: 210, [1/min.] 8.000, [kW] 13, uchwyt narzędziowy: SK 40, narzędzi 20, stół: 1200 x 560, instalacja chłodząca
-
Siemens 810 D Powerline (incl. ShopMill), rok prod. 2012, X: 1.035, Y: 560, Z: 510, [1/min.] 10.000, [kW] 13 / 9, [Nm] 83, uchwyt narzędziowy: SK 40, narzędzi 30, stół: 1.200 x 560, chł. wewn. [bar] 12, instalacja chłodząca
-
Siemens 840 D, rok prod. 2007, X: 780, Y: 560, Z: 560, oś B +30 / -120°, oś C included, [1/min.] 12.000, uchwyt narzędziowy: SK 40, zmieniacz narzędzi Kettenmagazin / chain magazine, narzędzi 180, stół obrotowy NC included, pal. 5, rozm. pal. 630 x 500, instalacja chłodząca included, chł. wewn. [bar] 40
-
Siemens 810D Powerline (incl. ShopMill), rok prod. 2011, X: 635, Y: 510, Z: 460, [1/min.] 10.000, [kW] 13 / 9, [Nm] 83, uchwyt narzędziowy: SK 40, narzędzi 20, stół: 790 x 560, chł. wewn. [bar] 12, instalacja chłodząca
-
Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2006, X: 885, Y: 600, Z: 600, oś B -10 / +110°, oś C 360°, osi 5, [1/min.] 28.000, kW 55 / 43,4, uchwyt narzędziowy: HSK 63, zmieniacz narzędzi, narzędzi 30, stół obrotowy NC, stół: Ø 750
-
Siemens 840 D shopmill, rok prod. 2007, X: 800, Y: 800, Z: 1.050, [1/min.] 24.000, [kW] 35 / 25, uchwyt narzędziowy: HSK-63, narzędzi 120, stół obrotowy NC, rozm. pal. 630 x 630, chł. wewn. [bar] 80
-
Siemens 840 D shopmill, rok prod. 2006, X: 800, Y: 800, Z: 1.050, [1/min.] 24.000, [kW] 35 / 25, uchwyt narzędziowy: HSK-63, narzędzi 120, stół obrotowy NC, rozm. pal. 630 x 630, chł. wewn. [bar] 80, odsysanie mgły olejowej
-
Heidenhain Millplus, rok prod. 1999, X: 800, Y: 700, Z: 600, [1/min.] 20 -8.000, [kW] 16, uchwyt narzędziowy: SK 50, narzędzi 120, pal. 2, stół obrotowy NC, stół: 800 x 630, chł. wewn. [bar], odsysanie mgły olejowej
-
Heidenhain TNC 640 + Celos, rok prod. 2019, X: 935, Y: 850, Z: 650, oś A +/- 120°, oś C 360°, osi 5, [1/min.] 12.000, kW 44 / 32, uchwyt narzędziowy: HSK 100, zmieniacz narzędzi, narzędzi 90, okrągły stół obrotowy NC FD Ausführung, rozm. pal. 800 x 630, [1/min.] 800, chł. wewn. [bar] 40 bar, 600 l, odsysanie mgły olejowej, pal. 6
-
Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2014, X: 935, Y: 850, Z: 650, oś A +/- 120°, oś C 360°, osi 5, [1/min.] 18.000, uchwyt narzędziowy: HSK 63, zmieniacz narzędzi, narzędzi 60, stół obrotowy NC 850 x 750, stół: 1.000 x 750, chł. wewn. [bar] 40, instalacja chłodząca
-
Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2009, X: 1.800, Y: 700, Z: 700, [1/min.] 20 - 18.000, [kW] 35 / 25, uchwyt narzędziowy: SK 40, narzędzi 30, stół: 2.100 x 700, chł. wewn. [bar] 40, instalacja chłodząca
-
Siemens 840d Powerline, rok prod. 2003, X: 3.600, Y: 920, Z: 820, oś B, [1/min.] 10.000, uchwyt narzędziowy: HSK 100, zmieniacz narzędzi, narzędzi 30, chł. wewn. [bar], instalacja chłodząca, odsysanie mgły olejowej
-
Heidenhain TNC 426 PB, rok prod. 1999, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, oś C 360°, oś B 0 oder 90°, osi 4,5, [1/min.] 8.000, kW 30 / 20, [Nm] 285, uchwyt narzędziowy: SK 50, zmieniacz narzędzi, narzędzi 60, stół obrotowy NC, stół: 1.700 x 1.400, chł. wewn. [bar]
-
Heidenhain TNC 430, rok prod. 2001, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, oś B 0,001°, oś C, osi 5, simultan, [1/min.] 10.000, kW 30 / 20, uchwyt narzędziowy: SK 50, zmieniacz narzędzi, narzędzi 120, stół obrotowy NC, stół: 1.700 x 1.400, indeks 360 x 1°, chł. wewn. [bar] 40 bar, instalacja chłodząca, odsysanie mgły olejowej keine, war an zentraler Anlage
-
Heidenhain MillPlus, rok prod. 2008, X: 630, Y: 560, Z: 560, 4. oś, osi 4, [1/min.] 12.000, narzędzi 24, stół: 1.000 x 600
-
Siemens 840 D Solutionline, rok prod. 2007, X: 750, Y: 600, Z: 520, oś B, oś C 360°, osi 3+2, [1/min.] 20 - 18.000, uchwyt narzędziowy: HSK 63, zmieniacz narzędzi, narzędzi 30, okrągły stół obrotowy NC, stół: 800 x 620, chł. wewn. [bar] 40
-
Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2010, X: 750, Y: 600, Z: 520, oś B -10 / +95°, oś C 360°, osi 3+2, [1/min.] 14.000, uchwyt narzędziowy: SK 40, zmieniacz narzędzi, narzędzi 30, okrągły stół obrotowy NC, stół: 800 x 620, chł. wewn. [bar] 40, odsysanie mgły olejowej
-
Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2009, X: 750, Y: 600, Z: 520, oś B -10 / +95°, oś C 360°, osi 3 + 2, [1/min.] 14.000, uchwyt narzędziowy: SK 40, zmieniacz narzędzi, narzędzi 30, okrągły stół obrotowy NC, stół: 800 x 620, chł. wewn. [bar] 40, odsysanie mgły olejowej
-
MILLPLUS, rok prod. 1997, X: 1.600, Y: 800, Z: 800, [1/min.] 4.000, uchwyt narzędziowy: SK 50, narzędzi 30, stół: 1800 x 980 winkel, stół obrotowy NC
-
Fidia, rok prod. 2016, X: 3.200, Y: 2.200, Z: 1.400, osi 5, [1/min.] 25.000, uchwyt narzędziowy: HSK 63, zmieniacz narzędzi, chł. wewn. [bar]
-
maszyny używane, Maszyna CNC 5-osiowa, Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2014, [h] 10.590 (Programmlauf), X: 600, Y: 855, Z: 805, oś B, oś C, osi 5, [1/min.] 16.000, kW 25 / 32, [Nm] 525, uchwyt narzędziowy: HSK 63, zmieniacz narzędzi, narzędzi 34, okrągły stół obrotowy NC Ø 570, chł. wewn. [bar] 38, instalacja chłodząca
Centra obróbcze CNC
Centra obróbcze CNC łączą w sobie funkcje frezarki, tokarki i wiertarki w jednym urządzeniu i dlatego są wykorzystywane do kompleksowej obróbki skomplikowanych przedmiotów. Tutaj poszczególne etapy obróbki są programowane i wykonywane w pełni automatycznie z najwyższą precyzją. Szczególnie w produkcji małych i średnich serii, centra obróbcze są dziś niezbędne dla szybkiego i wydajnego procesu produkcyjnego.
.Konstrukcja centrum obróbczego opiera się zazwyczaj na frezarce, która jest rozszerzona o automatyczny zmieniacz narzędzi i dołączony magazyn narzędzi. Dzięki niezależnej wymianie narzędzi osiąga się szczególnie wysoki stopień automatyzacji przy tylko jednym rąbku. Ponadto czasy załadunku, rozładunku i mocowania mogą zostać zredukowane dzięki zastosowaniu tzw. systemów paletowych. Tutaj obrabiane elementy są mocowane na paletach i niezależnie od siebie transportowane przez centrum obróbcze do obszaru roboczego, przy czym obróbka i wymiana detali odbywa się częściowo równolegle.
.Projekty
Zależnie od kierunku konstrukcji wrzeciona głównego rozróżnia się poziome i pionowe centra obróbcze. Inną kategorię stanowią uniwersalne centra obróbcze ze zmienną pozycją wrzeciona głównego. Ponadto liczba osi do sterowania ruchem jest również kryterium rozróżnienia. Na przykład, poziome i pionowe centra obróbcze mają trzy osie, podczas gdy uniwersalne centra obróbcze mają cztery lub pięć.
Oprócz jednowrzecionowych centrów obróbczych stosuje się obecnie centra z wieloma wrzecionami, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu przedmiotów.
.Kup używane centrum obróbcze
Szczególnie dla małych i średnich firm zakup centrum obróbczego lub frezarki jest stosunkowo dużą inwestycją. Używane centrum obróbcze jest więc często bardziej ekonomiczną alternatywą, która szybciej się zwraca. Decydującym czynnikiem jest to, że używana maszyna jest w dobrym stanie i gotowa do natychmiastowego użycia.
Wspólne spotkanie kontrolne daje Państwu możliwość sprawdzenia razem z nami wybranego przez Państwa centrum obróbczego. Aby mogli się Państwo przekonać o nienagannej funkcjonalności, zawsze upewniamy się z wyprzedzeniem u dostawcy, że maszyna jest pod napięciem i, jeśli to możliwe, świeżo wyczyszczona.
Jeżeli wskazana jest aktualizacja oprogramowania lub wymiana komponentów, nasi wykwalifikowani technicy serwisowi są w każdej chwili do Państwa dyspozycji.